由此可見排污的是典型性的VOC有機化學廢氣，采用催化反應(yīng)燃燒是較為有效的挑選。可是為了更好地減少廢氣解決的運作成本費，明確提出了一種新式的印鐵廠VOC有機化學廢氣燃燒解決節(jié)能計劃方案，本計劃方案由下列幾一部分構(gòu)成：

　　（1）一部分噴涂間VOC廢氣（大概1/3）根據(jù)熱交換器提升溫度到500℃上下，隨后采用供熱燃燒法（管路燃氣作然料）立即燃燒，根據(jù)高溫（800℃之上）裂化化學變化，把廢氣結(jié)合轉(zhuǎn)換為CO2和H2O，再歷經(jīng)熱交換器與烘干箱廢氣和烘干箱廢氣開展熱交換器后排污到空氣中。

　　（2）此全過程的反應(yīng)方程式以下：

　　VOCs氧化還原反應(yīng)：HxCx+→+OHO22CO2；

　　221COOCO

　　2

　　+→；

　　HSOHOSO222x+→+；

　　RClOHOCOHClCl?+→+++2222。

　?。?）另一部分噴涂間廢氣（大概2/3），即烘干箱廢氣和烘干箱廢，根據(jù)熱交換器消化吸收第一部分廢氣的發(fā)熱量提溫到300℃之上，再進到催化反應(yīng)倉，依靠貴重金屬鉑（Pt）金屬催化劑，產(chǎn)生無氧運動燃燒，轉(zhuǎn)化成CO2和HO2后，再提高到300℃上下；接著與一部分強冷空氣混和變成200℃上下的暖空氣，再根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)返回烘干箱做為風干能源運用，進而抵達節(jié)能目地。

　　應(yīng)用該方式后，造成的VOC廢氣清潔高效率達到95％之上，巨大地降低了對環(huán)境空氣的環(huán)境污染。因為采用發(fā)熱量循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，烘干機設(shè)備不用再耗費能源，因而節(jié)能率明顯提升。