通過對FGD系統(tǒng)運行全過程中發(fā)電機組負荷、原煤含硫量、進出口煙塵總流量及SQ濃度、脫硫高效石膏質量、機械設備電耗、水體及需水量、石灰石粉質量及使用用量等基本參數的長期檢測、數據分析，找出主要參數之間的作用規(guī)律，確定脫硫高效石膏質量與用量的關鍵因素，探討在達到環(huán)保標準基礎上，最小限度地實現石灰石粉質量與用量，確定不同工況下主要參數的最佳分類及調整方法，建立以系統(tǒng)內電耗、耗水量、粉耗、出口SO、濃度、石膏質量為主要評價指標的考評指標體系。

　　根據脫硫操作技術規(guī)范及其它FGD系統(tǒng)技術文件的組織學習，加強操作人員的學習培訓，不斷提高操作人員崗位專業(yè)技能。建立組組間交流學習機制，分享FGD系統(tǒng)調整開發(fā)技術的工作經驗，立即改變自己或組組在實際操作中的不良習慣。此外，還應注重完善員工職業(yè)道德規(guī)范，增強單位團隊凝聚力，激發(fā)員工積極性，為保證FGD系統(tǒng)長期平穩(wěn)、經濟運行發(fā)揮資源優(yōu)勢。

　　白云石一石膏濕式FGD系統(tǒng)龐大繁雜，不僅有為完成SO、樹脂吸附所反映的許多工業(yè)設備，而且還有不少提升自動化水平的許多在線監(jiān)測儀表，運行全過程能耗大，脫硫費用控制關系到整個發(fā)電機組的經濟發(fā)展運行，而整個FGD系統(tǒng)繁雜的加工工藝全過程和機械自動化對運行和管理方法都有較高的要求。本文針對FGD系統(tǒng)的工藝特點、操作步驟和存在的關鍵難點，針對FGD系統(tǒng)長期運行的工況進行了小結剖析，有效制定了節(jié)能減排對策，使脫硫系統(tǒng)在環(huán)保、平穩(wěn)、高效和經濟的條件下運行，最大限度地降低了系統(tǒng)的廠用電量，降低了脫硫系統(tǒng)的產品成本，拓寬了公司節(jié)能減排的內部空間。